概述

袋式过滤器是一种专业的液体过滤设备，它能有效地截留液体中不同大小的颗粒物
，从而达到液体过滤
、净化
、分离
、回收的目的

。

我公司生产的自洁袋式过滤器
，是在传统袋式过滤器基础上改变了其传统构造，将滤袋入口倒装朝下
，并增加了快开卡箍、快装压紧条
、内撑条、防泛罩等装置。该设备改进后
，经过多地各行业不同客户的实地使用验证
，过滤效果稳定

，滤袋使用寿命可延长3-5倍时间，相比传统的袋式过滤器，该新型袋式过滤器自动化程度高、过滤效果好，节省运行费用
。

传统的袋式过滤器，特别是大流量的设备，一般采用单台设备多滤袋装的方式制作，一旦滤袋堵塞，必须停机更换内部滤袋。而且因为单台设备体积庞大，密封盲盖过重，需要多人操作才能完成滤袋的更换
，劳动强度比较大
，所需人工比较多
。我公司经过多年的调查和研究，设计出单袋多台并联的方式，一套过滤机组产水量可达到80-1000m3h以上。即将该过滤器进出口设计在同侧，将管路全部布局在设备后侧，过滤器呈一字形排列，便于操作人员观察和更换滤袋
。而且，经过改进后，大流量系统更换滤袋时
，不需要停机停水
，单人就可以对过滤器进行逐台停机更换，因为所有密封和压紧部位采用快装部件，更换一台过滤器的滤袋，只需要3-5分钟即可完成，大大降低了劳动强度，节省了人工。

应用范围

供水系统、循环水系统
、暖通系统、空调系统
、酒水饮料行业、水处理行业等所有液体过滤行业。

产品规格及参数

该设备分单袋式、多袋式
，根据市场需求范围
，我公司主要开发两种单袋式规格，列表如下
：

主要优点

1.滤袋口部朝下，在自然重力作用下，水中比重大的颗粒杂质会碰撞到滤袋内壁后自然脱落沉降；微小颗粒物或者粘性絮状杂质会不断凝聚在滤袋内壁上，随着凝聚层的增厚
，在重力作用下，凝聚物会自然脱落下沉，并聚集到底部防泛罩下
，定时通过排污口排掉，达到自洁的目的。

2.传统的袋式过滤器，其滤袋入口朝上，顶部进水，截留的杂质颗粒物会自然沉降聚集在滤袋的底部，微小颗粒会侵入滤袋纤维层中
，导致滤袋纳污负荷逐渐增加，水通量逐步下降，同时会导致滤袋纤维层变形

，影响其过滤精度。滤袋倒装的设计，可完全避免上述的缺陷，并大大延长了滤袋的使用寿命，提高了滤袋再清洗重复利用的次数
，降低运行费用。

3.特殊构造的防泛罩，可使进水产生旋流上升到滤袋内壁
，对滤袋内壁起到强力冲刷的作用
，增加自洁的功能。

4.柔性设计的内撑条，可在每次供水初期或者反冲洗时产生振动
，扰动滤袋，使其内壁附着的泥饼脱落。

5.卫生级管道卡箍，快开式密封，大大提高了设备承压密封的性能，更换滤袋时更加快捷方便。

6.可多台并联组装一体
，逐台进行排污。排污时关闭其进水阀门，利用其它袋滤器的滤后清水进行反冲洗

，大大增加了滤袋的自洁能力。

7.单台或多台并联时可加装电动阀门+定时控制器
，实现定时自动排污的功能。

8.可加装进出水压差报警装置
，提醒管理人员更换滤袋
。

主要构造及使用方法

自洁袋式过滤器主要组成部件：过滤容器
、压紧带
、外护筒、过滤袋
、内撑条
、防泛罩、快开密封卡箍等
。

使用袋滤器过滤液体时

，液体从过滤容器底部进液口进入，由被网篮支撑的滤袋下方冲入滤袋中
，滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开
，使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布
，透过滤袋的液体沿着金属外护筒壁渗出
，由过滤器顶部出液口排出。滤出颗粒杂质被截留在过滤器底部集污室内内
，完成过滤过程
。

为了保持过滤器高效畅通和过滤精度以及确保下游液体不被污染，运行一段时间后（进出水压力差达到0.05-0.08MPa）应停机

，打开滤器端盖，松开压紧带，把外护筒和滤袋一起拉出
，清洗或更换新的滤袋。更换周期视实际情况而定
。

过滤袋：选用进口高提纯的长丝纤维原料针刺，表面经特殊烧毛处理
，有效防止纤维脱落污染滤液，蓬松均匀的三维过滤层对固体及胶体颗粒有极高的捕捉能力，高强度的长纤维使滤袋的过滤效率稳定，使用寿命更长
。　　

滤袋材质：特有耐高温耐酸碱聚丙烯（PP），能满足从0.5-1000微米不等的精度过滤。

例图

：四台并联运行——反冲洗示意图：

1# 罐反洗，其余三罐运行。

进水、排污阀门可选择自动、手动
。

排污方式选择：定时
。